Menu Close
소재사업
Polypropylene MB Media
0.6 ~ 10um 범위내에서 섬경 조절을 통한 다양한 등급의 필터 소재 제조
Mask Filter
Liquid Filter
Air Filter
Polypropylene Melt-Blown Media
Polypropylene
Melt-Blown Media
멜트블로운 소재는 폴리프로필렌(Polypropylene), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리에스터(Polyester), 나일론(Nylon) 등의 열가소성
수지를 용융하여 미세 노즐로 압출함으로써 만들어집니다. 용융액이 노즐을 통해 압출되는 단계에서 고온, 고압의 공기가 부여되어 섬유를
연신하고 극세화함으로써 수백 나노미터에서 수십 마이크로 범위의 극세섬유가 만들어지며, 각각의 섬유는 랜덤하게 적층 되어 다공성 웹을
형성합니다. 멜트블로운 소재는 미세하고 균일한 기공을 가지고 있는 다공성 소재로써 마스크 필터, 에어 필터, 유흡착포 및 액체 필터 등의
핵심 소재로 사용됩니다.
멜트블로운 소재는 폴리프로필렌(Polypropylene), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리에스터(Polyester),
나일론(Nylon) 등의 열가소성 수지를 용융하여 미세 노즐로 압출함으로써 만들어집니다.

용융액이 노즐을 통해 압출되는 단계에서 고온, 고압의 공기가 부여되어 섬유를 연신하고 극세화함으로써
수백나노미터에서 수십마이크로 범위의 극세섬유가 만들어지며, 각각의 섬유는 랜덤하게 적층 되어 다공성
웹을 형성합니다.

멜트블로운 소재는 미세하고 균일한 기공을 가지고 있는 다공성 소재로써 마스크 필터, 에어 필터, 유흡착포 및
액체 필터 등의 핵심 소재로 사용됩니다.
멜트블로운 소재는 폴리프로필렌(Polypropylene),
폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리에스터(Polyester),
나일론(Nylon) 등의 열가소성 수지를 용융하여 미세
노즐로 압출함으로써 만들어집니다.

용융액이 노즐을 통해 압출되는 단계에서 고온, 고압의
공기가 부여되어 섬유를 연신하고 극세화함으로써
수백 나노미터에서 수십 마이크로 범위의 극세섬유가
만들어지며, 각각의 섬유는 랜덤하게 적층되어 다공성
웹을 형성합니다.

멜트블로운 소재는 미세하고 균일한 기공을 가지고 있는
다공성 소재로써 마스크 필터, 에어 필터, 유흡착포 및
액체 필터 등의 핵심 소재로 사용됩니다.
멜트블로우 이미지 (SEM Image of Melt-Blown Media)
멜트블로우 이미지
(SEM Image of Melt-Blown Media)
멜트블로운 자체적으로도 훌륭한 필터 소재로 사용되며, 2차 처리를 통해 어플리케이션에 최적화된 형태의 소재로 완성됩니다.

마스크 필터 및 에어필터는 공기중에 포함되어 있는 미세입자를 제거하기 위한 것으로써, 저차압 하 고효율의 성능을 구현하기 위해 정전기적
인력 효과(Electrostatic Effect)를 기대할 수 있도록 2차 처리하는 것이 필수적으로 요구됩니다. 자사는 워터 하이드로 차징(Water Hydro
Charging) 기술을 이용하여 멜트블로운 소재에 정전기를 부여하며, 종래의 코로나 차징(Corona Charging) 및 플라즈마 차징(Plasma
Charging)과 비교해 정전기 방전이 거의 일어나지 않고 유통기한이 월등이 길다는 장점이 있습니다. 워터 하이드로 차징에 의한 정전기력
감소량은 1년에 약 2%내외인 반면 종래의 기술로 만들어진 제품은 온도 및 습기 등에 의한 품질 변화가 수일내에도 극심하게 진행되는 것으로
보고 되고 있습니다.

액체 여과에서의 입자 제거 메커니즘(Particle Removal Mechanism)은 직접 여과 효과(Direct Interception Effect)에 의한 물리적 여과가
지배적으로 일어나는 어플리케이션으로써 저 차압, 장 수명 및 고효율을 구현하기 위해서는 멜트블로운 소재를 구성하는 섬유(Fiber)의 굵기를
최소화하는 기술이 요구됩니다. 일반적이 멜트블로운 소재의 섬경(Fiber Diameter)은 3~5㎛ 내외이며 자사는 레진 블렌딩 기술 및 극세 노즐
기술을 이용해 최소 700nm 급의 섬경을 구현하고 있습니다. 이러한 기술로 완성된 멜트블로운 소재는 종래의 소재와 비교해 동일 제거효율
조건에서 절반 이하의 차압을 형성하며 필터의 수명도 두배 이상 개선되는 것으로 확인되고 있습니다.
멜트블로운 자체적으로도 훌륭한 필터 소재로 사용되며, 2차 처리를 통해 어플리케이션에 최적화된 형태의
소재로 완성됩니다.

마스크 필터 및 에어필터는 공기중에 포함되어 있는 미세입자를 제거하기 위한 것으로써, 저차압 하 고효율의
성능을 구현하기 위해 정전기적 인력 효과(Electrostatic Effect)를 기대할 수 있도록 2차 처리하는 것이
필수적으로 요구됩니다. 자사는 워터 하이드로 차징(Water Hydro Charging) 기술을 이용하여 멜트블로운
소재에 정전기를 부여하며, 종래의 코로나 차징(Corona Charging) 및 플라즈마 차징(Plasma Charging)과
비교해 정전기 방전이 거의 일어나지 않고 유통기한이 월등이 길다는 장점이 있습니다. 워터 하이드로 차징에 의한
정전기력 감소량은 1년에 약 2%내외인 반면 종래의 기술로 만들어진 제품은 온도 및 습기 등에 의한 품질 변화가
수일내에도 극심하게 진행되는 것으로 보고 되고 있습니다.

액체 여과에서의 입자 제거 메커니즘(Particle Removal Mechanism)은 직접 여과 효과(Direct Interception
Effect)에 의한 물리적 여과가 지배적으로 일어나는 어플리케이션으로써 저 차압, 장 수명 및 고효율을 구현하기
위해서는 멜트블로운 소재를 구성하는 섬유(Fiber)의 굵기를 최소화하는 기술이 요구됩니다. 일반적이 멜트블로운
소재의 섬경(Fiber Diameter)은 3~5㎛ 내외이며 자사는 레진 블렌딩 기술 및 극세 노즐 기술을 이용해 최소
700nm 급의 섬경을 구현하고 있습니다. 이러한 기술로 완성된 멜트블로운 소재는 종래의 소재와 비교해 동일
제거효율 조건에서 절반 이하의 차압을 형성하며 필터의 수명도 두배 이상 개선되는 것으로 확인되고 있습니다.
멜트블로운 자체적으로도 훌륭한 필터 소재로 사용되며,
2차 처리를 통해 어플리케이션에 최적화된 형태의 소재로
완성됩니다.

마스크 필터 및 에어필터는 공기중에 포함되어 있는
미세입자를 제거하기 위한 것으로써, 저차압 하 고효율의
성능을 구현하기 위해 정전기적 인력 효과(Electrostatic
Effect)를 기대할 수 있도록 2차처리하는 것이
필수적으로 요구됩니다.

자사는 워터 하이드로 차징(Water Hydro Charging)
기술을 이용하여 멜트블로운 소재에 정전기를 부여하며,
종래의 코로나 차징(Corona Charging) 및 플라즈마
차징(Plasma Charging)과 비교해 정전기 방전이 거의
일어나지 않고 유통기한이 월등이 길다는 장점이
있습니다.

워터 하이드로 차징에 의한 정전기력 감소량은 1년에
약 2%내외인 반면 종래의 기술로 만들어진 제품은
온도 및 습기 등에 의한 품질 변화가 수일내에도 극심하게
진행되는 것으로 보고 되고 있습니다.

액체 여과에서의 입자 제거 메커니즘(Particle Removal
Mechanism)은 직접 여과 효과(Direct Interception
Effect)에 의한 물리적 여과가 지배적으로 일어나는
어플리케이션으로써 저 차압, 장 수명 및 고효율을
구현하기 위해서는 멜트블로운 소재를 구성하는
섬유(Fiber)의 굵기를 최소화하는 기술이 요구됩니다.

일반적인 멜트블로운 소재의 섬경(Fiber Diameter)은
3~5㎛ 내외이며 자사는 레진 블렌딩 기술 및 극세 노즐
기술을 이용해 최소 700nm 급의 섬경을 구현하고
있습니다. 이러한 기술로 완성된 멜트블로운 소재는
종래의 소재와 비교해 동일 제거효율 조건에서 절반
이하의 차압을 형성하며 필터의 수명도 두배 이상
개선되는 것으로 확인되고 있습니다.
여과 메커니즘 (Filtration Mechanisms)
멜트블로운 제품 (Products made up of Melt-Blown Media)
멜트블로운 제품
(Products made up of Melt-Blown Media)
1. 향균 소재 (Anti-Microbial Media)
1. 향균 소재
(Anti-Microbial Media)
인체 안전성이 검증된 향균성 물질이 도입된 향균율 99.9% 멜트블로운 부직포 소재
인체 안전성이 검증된 향균성 물질이 도입된
향균율 99.9% 멜트블로운 부직포 소재
항균 멜트블로운 소재 (Anti-Microbial Melt-Blown Media)
항균 멜트블로운 소재
(Anti-Microbial Melt-Blown Media)
항균 시험결과 (Anti-Microbial Test Results)
황색포도상구균
(ATCC 6538, Staphylococcus aureus)
+ Control
Anti-Microbial Media
폐렴균
(ATCC 4352, Klebsiella pneumoniae)
+ Control
Anti-Microbial Media
대장균
(ATCC 8739, Escherichia coli)
+ Control
Anti-Microbial Media
2. 친환경 생분해 소재 (Eco-Friendly Biodegradable Media)
2. 친환경 생분해 소재
(Eco-Friendly Biodegradable Media)
바이오 원료로 제작된 친환경 플라스틱을 이용한 생분해성 부직포 소재
바이오 원료로 제작된 친환경 플라스틱을 이용한
생분해성 부직포 소재
친환경 생분해 제품 밸류체인
(Value Chane for Eco-Friendly Biodegradable Products)
친환경 생분해 제품 밸류체인 (Value Chane for Eco-Friendly Biodegradable Products)
3. 정전기 필터 소재 (Charged Mask & Air Filter Media)
3. 정전기 필터 소재
(Charged Mask & Air Filter Media)
워터 하이드로 차징(Water Hydro Charging) 기술로 제작된 저차압, 고효율 마스크 필터 소재
워터 하이드로 차징(Water Hydro Charging) 기술로 제작된 저차압, 고효율 마스크 필터 소재
워터 하이드로 차징(Water Hydro Charging) 기술로 제작된 저차압, 고효율 마스크 필터 소재
4. 이온교환 필터 소재 (Ion-Exchange Filter Media)
4. 이온교환 필터 소재
(Ion-Exchange Filter Media)
표면 개질 기술을 적용, 필터소재 표면에 기능성기를 도입함으로써 이온 흡착 제거가 가능한 필터 소재
표면 개질 기술을 적용, 필터소재 표면에 기능성기를 도입함으로써 이온 흡착 제거가 가능한 필터 소재
표면 개질 기술을 적용, 필터소재 표면에 기능성기를
도입함으로써 이온 흡착 제거가 가능한 필터 소재
이온교환 필터 소재 및 필터 (Ion-Exchange Filter Media & Filters)
이온교환 필터 소재 및 필터
(Ion-Exchange Filter Media & Filters)
5. 필름 제조용 레진 (Resin for Matte PET Film)
5. 필름 제조용 레진
(Resin for Matte PET Film)
고농도 실리카 입자 처리 기술 및 중합 기술을 기반으로 제작된 Matte PET Film 제조용 레진
고농도 실리카 입자 처리 기술 및 중합 기술을 기반으로 제작된 Matte PET Film 제조용 레진
고농도 실리카 입자 처리 기술 및 중합 기술을 기반으로 제작된 Matte PET Film 제조용 레진
이온교환 필터 소재 및 필터 (Ion-Exchange Filter Media & Filters)
이온교환 필터 소재 및 필터
(Ion-Exchange Filter Media & Filters)
Matte PET Chip
Matte PET Film
스템핑용
Matte PET Film
이형 코팅
인쇄
보호 코팅
접착 코팅
합지용
Matte PET Film
Primer 코팅
접착 코팅
종이
전사용
Matte PET Film
이형 코팅
인쇄
접착 코팅
나무/Plastic
라벨용
인쇄
Matte PET Film
증착
접착 코팅
이형지
Application
친환경 피혁/원단 소재_FreeTexkin®
제품 구조
FreeTexkin®
개발 컨셉 (Only One Product)
1) 맞춤형 디자인(BESPOKE) : 다양한 원단, DTP, TPEE (Option : Silicone 방오 코팅)
2) 친환경(ECO) 소재 : 非염색, 수성 프린트, 무용제 TPEE, Non-toxic → Recycled (All PET계)
3) Hybrid 소재 : 원단 & 필름
  원단의 장점 강화 : 질감, 컬러, 패턴
  원단의 단점 보완 : 마모, 방오(필름)
4) 소량의 MOQ : 100m
FreeTexkin 원단
STONE BEIGE
BIG FLOWER
STONE BLUE
SMALL FLOWER
FT-DOT
FT-FORMAL
FT-3D
FT-STONE(BLUE)
FT-BABY ILLUST
용도
가구 및 인테리어(소품, 아트월 등)ㆍ잡화, 가방ㆍ신발, 의류
고객 맞춤형/Choice형 패턴 개발
FreeTexkin의 모든 원자재(원단, DTP, TPEE Film)는 제조사에서 직접 생산하기 때문에 고객 Needs에 신속한 대응이 가능함.
ㆍHow to : 맞춤형 패턴 개발 공정 (BESPOKE)

ㆍProduction 

Reduced Energy Use, Reduced CO₂ Emissions (Energy)
ㆍSimplified and shortened production process
ㆍMinimal water used, minimal wastewater generated
Increased Welfare of Manufacturing Workforce
ㆍReduced exposure to chemicals
Added Recycled Content
ㆍReusing valuable materials – saving raw materials
 → Recycled polyester (backing fabric); optional
ㆍProduct

친환경 인증

Non-toxic Material
ㆍNO PVC
ㆍNO DME, NO MEX
ㆍSolvent-free
ㆍMinimal VOC
ㆍNO Plasticizers, NO phthalates
ㆍNO formaldehyde
ㆍNO antibacterial additives
ㆍFlame retardant without halogens
Scroll to Top